ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಬಳಕೆ

1. ಫರ್ನೇಸ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವಿಧಾನ:

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(1) ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು;
(2) ಕಾರ್ಬನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೃತಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮೂಲಕ ಮರುಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಚೇತರಿಕೆ ದರವು ಸುಮಾರು 90 ಆಗಿರಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂದರೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರಗಿಸುವ ಚಾರ್ಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಂತೆ ಘನ ಚಾರ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ 1.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

2. ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್:

(1) ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಊದುವ ಪ್ರಮಾಣವು 40kg/t ಆಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು 2% ರಿಂದ 3% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಇಂಗಾಲದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು.ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು 1600 ° ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವು 1299 ° ಆಗಿತ್ತು.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CO ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ದಹನದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವು ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತದ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು CO ಕಡಿತ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಾತಾವರಣವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
(2) ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಕಾರ್ಬ್ಯುರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, 100-300ಮೆಶ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೌಡರ್ ರಿಕಾರ್ಬರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಒಳಗೆ ಹರಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಕಬ್ಬಿಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯ ಚೇತರಿಕೆ ದರ ಸುಮಾರು 50%.